Que Es Prorrateo Y Para Que Sirve 566g5q

¿que es prorrateo y para que sirve? es y para que sirve  

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Miguel Z N

Mejor respuesta - elegida por los votantes Prorrateo es un término que se utiliza dentro de Contabilidad de Costos y consiste en dividir el total de cargos indirectos icurridos en el proceso productivo entre los diferentes centros de costos (prorrateo primario), entre los departamentos productivos (prorrateo secundario), entre centros de costos (prorrateo reciproco) y entre las ordenes de producción (prorrateo final). p.d. es hermoso prorratear !! Fuente(s): contador público

COMO ELABORAR UN RETACEO O PRORRATEO.

14 NOV Post Info 

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CALCULANDO EL COSTO DEL INVENTARIO.

DEFINICION DE RETACEO. Es la actividad de distribuir proporcionalmente todos los gastos incurridos en el proceso de importación de una mercadería o materia prima y asignarlos al costo total del producto o insumo y el cual servirá como referencia en la introducción de los inventarios de la empresa que los importa. Para determinar cuál será el costo que vamos a utilizar para efectos de inventario, es necesario tomar en cuenta los siguientes documentos. 1- Factura Comercial. 2- Declaración de Mercancías. 3- Hoja de Retaceo 4- Gastos Aduanales, descarga, almacenaje, transporte. 5- Liquidación Contable La aplicación práctica del Retaceo, consiste en elaborar formatos especiales denominados Hojas de Retaceo o Prorrateó. Estas hojas de Retaceo se ordenan alfabéticamente de acuerdo con el artículo o materia prima adquirida o bien por el nombre del proveedor. Para determinar el costo de adquisición en el aspecto contable es necesario considerar ciertas clausulas del pedido en relación a los desembolsos que tiene que efectuar la empresa importadora. Acá es necesario conocer que términos INCOTERNS se van a considerar, para el caso práctico en nuestro medio por lo general se utilizan el valor FOB o bien el valor CIF.

Costo FOB (Free on Board): Significa que el costo del producto esta negociado hasta que el proveedor entrega el producto o materia prima en el buque de carga, de ahí en adelante todos los gastos corren por cuenta del importador. Costo CIF (Cost, Insurance and Freight): En este caso el costo del producto o materia prima comprado como FOB más los costos del seguro, fletes y otros gastos para desplazarlo hacia el país de destino de parte del vendedor o exportador. CASO PRÁCTICO. Para el caso vamos a presentar una factura comercial la cual corresponde a ejercicios contables anteriores, solamente hemos cambiado la fecha y el nombre de la empresa importadora y se trabajara bajo la clausula FOB FRIENDSWOOD, TEXAS. FACTURA COMERCIAL:

Para efecto del Retaceo se tiene que convertir la columna de cantidad especificada en la factura comercial por el numeral de la fracción de la columna del type, así por ejemplo 42 – 12/1 sería igual a 504 cuartos de aceite, en el siguiente ejemplo 126- 12/1 sería igual a 1,512 cuartos de aceite y de esa misma manera se convierten todas las unidades que tienen esta característica y que van a ser costeadas para efectos de inventario.

DECLARACIÓN DE MERCANCIAS: Este documento lo emite la Dirección General de Rentas de Aduanas, cuando el agente aduanero hace los trámites respectivos para que lo importado por la empresa sea registrado, validado y pueda sacarse de la aduana y de esa manera poder llevarlo a las bodegas de la empresa. Prácticamente es el documento que valida la importación.

Dar click a la imagen para ver en tamaño normal. Ya tenemos dos documentos imprescindibles para poder comenzar a elaborar el retaceo. Para su implementación puede desarrollarse en una hoja de Excel, con la utilización de algunas formulas, para que su elaboración resulte practico y conveniente.

COMO SE CALCULAN LOS IMPUESTOS DE IMPORTACION. Por todas las importaciones que realizan las empresas, los gobiernos de turno de cualquier país del mundo cobran los impuestos, que se constituyen en una de las principales fuentes de ingreso de cada uno de los países. La base de estos puede ser el peso o bien el valor de las mercaderías o materias primas importadas.

Cuando los impuestos son calculados en base al peso se les denomina Impuestos Específicos, estos se calculan sobre la base de 100 kilogramos de peso bruto. Cuando los impuestos son calculados en base al valor se denominan Advalorem y son calculados en base al valor CIF de las mercancías adquiridas o materia prima importada.

Dar click a la imagen para ver en tamaño normal. En esta Hoja de Retaceo, se detalla el código con el cual se identifica cada tipo de aceite, líquidos para transmisión y los anticongelantes para radiador en el inventario de la empresa, también se ha especificado el peso (los 20,702 kilogramos se convirtieron a libras 1 kg= 2.2046 libras. Haciendo la conversión tenemos 20,702 Kg x 2.2046 = 45,640 libras), ya que el gasto CIF, (Transporte, seguro y otros gastos) fue calculado en base al peso de la mercancía comprada, de igual manera se calculo el DAI o Advalorem para efectos de costeo a cada artículo.

LIQUIDACION CONTABLE. Esta ficha o control es utilizado por el departamento de Contabilidad para efecto de darle un seguimiento al desarrollo de todos los trámites que tienen que ver con un pedido específico. Prácticamente se convierte en un resumen donde se detalla el valor de la factura comercial para este caso especifico es valor FOB, los derechos de importación cancelados a la Dirección General de Renta de Aduana, el importe a cancelar por transporte, seguro y los honorarios del agente aduanero y otros tipos de gastos para poder desalojar la mercancía de la aduana.

CONTABILIZACION DE LAS MERCANCIAS IMPORTADAS

Todos los desembolsos que tienen que ver con el pedido se van acumulando a cuentas transitorias: Trámites Aduanales 5114-0300 y lo que tiene que ver con los derechos de importación, seguro, flete, factura comercial 1333-1012 (Estos códigos son irrelevantes ya que, cada empresa maneja su codificación de acuerdo a su catalogo de cuentas y manual de aplicación de cuentas ) y en dado caso que el pago del agente aduanero quede pendiente de cancelación se utiliza la cuenta de pasivo 2117-1800. Contablemente quedaría de la siguiente manera el registro por la Importación de Aceite, líquidos para transmisión y anticongelantes para radiador realizada por la empresa La Casa del Aceite, S.A. de C.V.

LA CASA DEL ACEITE, S.A. DE C.V. REGISTRO DE DIARIO CUENTA

DESCRIPCION

CARGO

1141-0100

IVA-Crédito Fiscal

$ 1,761.80

1184-0700

Aceite

9,901.77

1184-0701

Líquidos para transmisión.

2,787.85

1184-0702

Anticongelantes para radiador

1,017.83

ABONO

1133-1012

Pedidos Producto Terminado

$ 2,067.16

1133-1012

Pedidos Producto Terminado

$ 11,054.87

1133-1012

Pedidos Producto Terminado

$ 2,222.07

2117-1800

Trámites Aduanales

$

126.15

TOTALES $ 15,469.25

$ 15,469.25

CONCEPTO: Liquidación Pedido No. 8020, correspondiente a compra de aceite a Third Coast Packagin. Inc. OBSERVACION: el IVA se liquido para este mes de Julio 2010.

CONTABILIDAD DE COSTOS Introducción y Definición Conceptos Generales Técnicas de Valuación Costos Promedios Primeras Entradas Primeras Salidas (PEPS) Últimas Entradas Primeras Salidas(UEPS) Componentes del Costo Total Elementos esenciales que integran el costo de producción Sistemas de Costeo Punto de Equilibrio

INTRODUCCIÓN Y DEFINICIÓN La contabilidad de costos es un sistema de información para predeterminar, registrar, acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar e informar de los costos de producción, distribución, istración y financiamiento. Se relaciona con la acumulación, análisis e interpretación de los costos de adquisición, producción, distribución, istración y financiamiento, para el uso interno de los directivos de la empresa para el desarrollo de las funciones de planeación, control y toma de decisiones Es una disciplina social que consideralos siguientes aspectos: - CONTABILIDAD: genera información medible en términos monetarios, presentándola en forma estructurada y sistemática para reflejar las operaciones de una empresa (Aquí se ubica la contabilidad de costos) - AUDITORÍA: verifica la información contable - FINANZAS: proporciona información financiera a partir de la información contable CONCEPTOS GENERALES

Definición de Costos “Es el valor monetario de los recursos que se entregan o prometen entregar, a cambio de bienes o servicios que se adquieren.” GARCÍA COLÍN, Contabilidad de costos “Son la suma de esfuerzos y recursos que se han invertido para producir algo.” DEL RIO GONZALEZ, Costos I “Es el conjunto de pagos, obligaciones contraídas, consumos, depreciaciones, amortizaciones y aplicaciones atribuibles a un periodo determinado, relacionadas con las funciones de producción, distribución, istración y financiamiento.” ORTEGA PÉREZ DE LEÓN, Contabilidad de costos Definición de Gasto “Comprende todos los costos expirados que pueden deducirse de los ingresos. En un sentido más limitado, la palabra gasto se refiere a gastos de operación, de ventas o istrativos, a intereses y a impuestos.” JAMES A. CASHIN, Contabilidad de costos Diferencias entre costos y gastos - Costos  





Costo del producto o costos inventariables El valor monetario de los recursos inherentes a la función de producción; es decir, materia prima directa, mano de obra directa y los cargos indirectos. Estos costos se incorporan a los inventarios de materias primas, producción en proceso y artículos terminados, y se reflejan dentro del Balance General. Los costos totales del producto se llevan al Estado de Resultados cuando y a medida que los productos elaborados se venden, afectando el renglón de costo de los artículos vendidos.

- Gastos  

Gastos del periodo o gastos no inventariables Son los que se identifican con intervalos de tiempo y no con los productos elaborados.

 

Se relacionan con las funciones de distribución, istración y financiamiento de la empresa. Estos costos no se incorporan a los inventarios y se llevan al Estado de Resultados a través del renglón de gastos de ventas, gastos de istración y gastos financieros, en el periodo en el cual se incurren.

- Costos capitalizables 

Son aquellos que se capitalizan como activo fijo o cargos diferidos y después se deprecian o amortizan a medida que se usan o expiran, dando origen a cargos inventariables (costos) o del periodo (gastos).

Clasificación de los costos y gastos - Por su función 

Costo de Producción Son los que se generan en el proceso de transformar las materias primas en productos elaborados: materia prima directa, mano de obra directa y cargos indirectos.



Gasto de Distribución Corresponden al área que se encarga de llevar los productos terminados desde la empresa hasta el consumidor: sueldos y prestaciones de los empleados del departamento de ventas, comisiones a vendedores, publicidad, etcétera.



Gasto de istración Se originan en el área istrativa, relacionados con la dirección y manejo de las operaciones generales de la empresa: sueldos y prestaciones del director general, del personal de tesorería, de contabilidad, etcétera.



Gastos Financieros Se originan por la obtención de recursos monetarios o crediticios ajenos.

- Por su identificación



Costos Directos Son aquellos que se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos o áreas específicas.



Gastos indirectos Son costos que no se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos o áreas específicas.

- Por el periodo en que se llevan al Estado de Resultados 

Costos del Producto o Inventariables Están relacionados con la función de producción. Se incorporan a los inventarios de materias primas, producción en proceso y artículos terminados y se reflejan como activo dentro del balance general. Los costos del producto se llevan al estado de resultados, cuando y a medida que los productos elaborados se venden, afectando el renglón de costo de los artículos vendidos.



Gastos del Periodo o No Inventariables Se identifican con intervalos de tiempo y no con los de productos elaborados. Se relacionan con la función de operación y se llevan al estado de resultados en el periodo en el cual se incurren.

- Por su grado de variabilidad 

Gastos Fijos Son los costos que permanecen constantes dentro de un periodo determinado, independientemente de los cambios en el volumen de operaciones realizadas.



Costos Variables Aquellos cuya magnitud cambia en razón directa del volumen de las operaciones realizadas.



Costos Semifijos

Los que tienen elementos tanto fijos como variables. - Por el momento en que se determinan 

Costos Históricos Se determinan después de la conclusión del periodo de costos.



Costos Predeterminados Se determinan con anticipación al periodo en que se generan los costos o durante el transcurso del mismo.

Empresa Comercial y Empresa de transformación Es importante mencionar las diferencias que existen entre las actividades de la empresa comercial y la empresa de transformación. - Empresa comercial. Tiene como principal función económica actuar como intermediario, comprando artículos elaborados para posteriormente revenderlos - Empresa de transformación. Se dedica a la adquisición de materias primas para transformarlas y ofrecer un producto a los consumidores, diferente al que la empresa adquirió

Funciones de una empresa de transformación A continuación se describen a grandes rasgos las funciones de una empresa de transformación

- Compra de materia prima, Este costo se forma por el precio de adquisición facturado por los proveedores, más todos aquellos costos inherentes al traslado de la materia prima hasta la propia empresa, tales como: fletes, gastos aduanales, impuestos de importación, seguros, etcétera. Esta función termina al momento en que la materia prima llega al almacén y está en condiciones de utilizarse en el proceso de producción. - Producción o manufactura, Comprende el conjunto de erogaciones relacionadas con la guarda, custodia y conservación de los materiales en el almacén; la transformación de éstos en productos elaborados mediante la incorporación del esfuerzo humano y el conjunto de diversas erogaciones fabriles. Concluye la función en el momento en que los artículos elaborados se encuentran en el almacén de artículos terminados disponibles para su venta. - Distribución Comprende la suma de erogaciones referentes a la guarda, custodia y conservación de los artículos terminados; su publicidad y promoción, el empaque, despacho y entrega de los productos a los clientes; los gastos del departamento de ventas; los gastos por la istración en general y los gastos por el financiamiento de los recursos ajenos que la empresa necesita para su desenvolvimiento. DEFINICION DE LOS SISTEMAS DE COSTOS Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles. 

Objetivos de la contabilidad de costos

- Proporcionar información oportuna y suficiente para una mejor toma de decisiones. - Generar información para ayudar en la planeación, evaluación y control de las operaciones de la empresa. - Determinar los costos unitarios para evaluar los inventarios de producción en proceso y de artículos terminados.

- Generar informes sobre el costo de los artículos vendidos, para determinar las utilidades. - Contribuir a la planeación de utilidades proporcionando anticipadamente los costos de producción, distribución, istración y financiamiento. - Contribuir en la elaboración de los presupuestos de la empresa, programas de producción, ventas y financiamiento. SISTEMAS DE COSTEO 

Técnicas de un sistema de control de costos - Procedimientos de control  

Órdenes de producción Procesos

- Técnicas de valuación  

Históricos Predeterminados

- Métodos de costeo  

Para obtener los costos Para el control de los materiales

Procedimientos de control - Por órdenes de producción 

 

Se presenta cuando la producción tiene un carácter lotificado, discreto, que responde a instrucciones concretas y específicas de producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los mismos. Para el control de cada partida de artículos se requiere, por consiguiente, la emisión de una orden de producción. En este procedimiento cada persona produce a través de órdenes y generalmente se hace por lotes, lo que hace que la identificación de costos sea más específica.

- Por procesos productivos 

Se presenta cuando la producción no está sujeta a interrupciones, sino que se desarrolla en forma continua e ininterrumpida, de tal manera que no es posible tomar decisiones aisladas para producir



uno u otro artículo, sino que la producción está sujeta a una secuencia durante periodos indefinidos. La producción es en serie o en línea. En el Sistema de costos por procesos el costo se obtiene hasta que se hace el cierre o inventario final, y siempre se calcula de manera más general.

SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN - Producción lotificada. - Producción más bien variada - Condiciones de producción más flexibles. - Costos específicos - Control más analítico. - Sistema tendiente hacia costos individualizados. - Sistema más costoso. - Costos un tanto fluctuantes. - Algunas industrias en que se aplica:      

Juguetera Mueblera Maquinaria Químico farmacéutica Equipos de oficina Artículos eléctricos

COMPONENTES DEL COSTO TOTAL Componentes del costo total: - Costo de producción - Costo de distribución - Costo istrativo - Costo financiero - Otros gastos Costo de Producción

SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS - Producción continua - Producción más bien uniforme - Condiciones de producción más rígidas - Costos promediados. - Control más global. - Sistema tendiente hacia costos generalizados. - Sistema más económico. - Costos un tanto estandarizados. - Algunas industrias en que se aplica:      

Fundiciones de acero Vidriera Cervecera Cerillera Cemento Papel

Son los costos que se generan en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados. Son tres los elementos esenciales que integran el costo de producción: 1) Materia prima Son los materiales que serán sometidos a operaciones de transformación o manufacturapara su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse como productos terminados. Se divide en: a) Materia Prima Directa Son todos los materiales sujetos a transformación, que se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados b) Materia Prima Indirecta Son todos los materiales sujetos a transformación, que no se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. 2) Mano de obra Es el esfuerzo humano que interviene en el procesod e transformar las materias primas en productos terminados. Se divide en: a) Mano de Obra Directa Son los salarios, prestaciones y obligaciones que den lugar de todos los trabajadores de la fabrica, cuya actividad se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. b) Mano de Obra Indirecta Son los salarios, prestaciones y obligacions que den lugar de todos los trabajadores y empleados de la fabrica, cuya actividad no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados 3) Cargos indirectos

Intervienen en la transformación de los productos pero no se identifican o cuantifican plenamente con la elaboración de partidas específicas de producción. Conocidos los elementos del costo de producción es posible determinar otros conceptos de costo:      

Costo primo = materia prima + mano de obra directa Costo de transformación = mano de obra directa + costos indirectos Costo de producción = costo primo + gastos indirectos Gastos de operación = gastos de distribución + gastos de istración + gastos de financiamiento Costo total = costo de producción + gastos de operación Precio de venta = costo total + % de utilidad desead

Otros Gastos:  

Gastos indirectos = (mano de obra indirecta + material indirecto) / periodo Gastos de operación por orden de producción = gastos de operación del periodo / unidad de tiempo

Ejemplo: En la empresa Maquiladora de Camisas S.A. se controlan las operaciones por órdenes de producción, y se tienen los siguientes datos para el ejercicio de 2001: Total de mano de obra indirecta empleada en el ejercicio $155,000.00 Total de material indirecto utilizado en el periodo

$72,325.00

Total de gastos de operación del año

$37,980.00

En la orden de producción número 345, cuya elaboración se realizó como producción única del mes de junio, se registran los siguientes datos: Material directo

$895,000.00

Mano de obra directa $365,000.00

Calcule el costo primo, el costo total de la orden de producción y el precio de venta a una utilidad deseada del 15%. Solución

Costo primo = materia prima directa + mano de obra directa = $895,000 + $365,000 = $ 1,260,000 Gastos indirectos de la orden = (mano de obra + material) indirectos / periodo = ($155,000+ $ 72,325) /12 = $ 227,325 / 12 = $ 18,943.75 Costo de producción de la orden = costo primo + gastos indirectos de la orden = $1,260,000 + $ 18,943.75 = $ 1,278,943.75 Gastos de operación de la orden = gastos del periodo / unidad de tiempo = $ 37,980 / 12 = $ 3,165 Costo total de la orden = costo de producción de la orden + gastos de operación del periodo = $ 1,278,943.75 + $ 3,165 = $ 1,282,108.75 Precio de venta de la orden = costo total de la orden + % de utilidad deseado = $ 1,282,108.75 + 15% = $ 1,282,108.75 + $ 192,316.30 = $ 1,474,425.05 TÉCNICAS DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS Conceptos importantes en el registro de datos, para la valuación de inventarios: - Mercancías en tránsito Artículos adquiridos pero aún no recibidos en almacén. Se registran en una cuenta de tránsito. - Anticipos a proveedores

Anticipos a proveedores o agentes aduanales a cuenta de pedidos. - Costo de producción: 

  



Capacidad de producción no utilizada. Para cuantificar el importe que se cargará al Estado de Resultados, se toma en cuenta la capacidad práctica de producción, volúmenes de producción presupuestados y producción real obtenida Castigo de inventarios. Estimaciones para artículos obsoletos o de poco movimientos. Desperdicios anormales de materia prima, como los que ocurren al iniciar un nuevo proceso. Se envían como pérdida a resultados. Producción en proceso. Los artículos no terminados se valúan en proporción a los diferentes grados de avance de cada uno de los elementos que forman su costo. Artículos terminados. El importe registrado será equivalente al costo de producción

Técnicas de valuacion de inventarios  Costos estimados - Los costos se calculan sobre ciertas bases empíricas: o o

Conocimiento de la industria Experiencia en la industria

- La finalidad es pronosticar el valor y la cantidad de los elementos del costo de producción (materiales directos, mano de obra directa, gastos indirectos) - Al final del periodo el estimado se ajusta al histórico, por medio de una cuenta puente de “variación”.  Costos estándar

- Es un cálculo hecho con bases científicas sobre cada uno de los elementos del costo. - Determina lo que un producto “debe costar”, con base en la eficiencia de trabajo normal

- Las desviaciones, en relación con el costo histórico, indican deficiencias o eficiencias - Es una medida efectiva para la toma de decisiones - Requiere un control presupuestal de todos los elementos que intervienen en el producto, directa o indirectamente - Son metas por alcanzar en condiciones normales de producción. - Representan patrones de comparación para analizar y corregir los costos históricos

 Lotes específicos - Sólo se utiliza en aquellas industrias donde se requiere identificación precisa de la partida o lote específico de materias primas utilizadas en un lote de producción. - Ejemplos: farmacéutica, en donde se requiere controlar fechas de caducidad; automotriz, en donde hay que controlar números de serie de motores, chasises y otras partes.

- Ventajas: Comerciales, relacionadas con el manejo de reclamaciones de la clientela o el vencimiento de los productos. - Desventajas: Requiere de un sistema muy complejo de registro contable, para identificar de manera específica los lotes de materia prima con el material utilizado en la producción y el remanente en inventarios

 Costos promedios - Promedio simple:  

Se determina la media aritmética de los costos unitarios en las partidas en existencia. A ese costo medio se calculan todas las salidas, mientras no haya una nueva entrada de material.

 

Dado que no se toma en cuenta el volumen de cada partida, este método origina serias distorsiones en el costeo del material utilizado Es un método prácticamente en desuso.

- Promedio ponderado:     

Es el sistema que comúnmente se conoce como método de costos promedio. Cada vez que ingresa al almacén una nueva partida de material, se determina un nuevo costo unitario promedio. Se divide el costo total de cada una de las partidas entre su correspondiente existencia. Con estos resultados se calcula un costo unitario promedio para todas las partidas. A este costo se valorizan las salidas de material, hasta que haya una nueva entrada de material con un precio diferente al promedio.

COSTOS PROMEDIOS Fecha

15/12/97

Entradas Unidades

Costo unitario

400

$ 10

Salidas

Inventario

Costo Precio Unidades Valor Unidades Valor total unitario

Pr pro calc

400

$ 4,000

$1

$ 4,000

20/01/98

50

$ 10.00

$ 500

350

$ 3,500

11/02/98

50

$ 10.00

$ 500

300

$ 3,000

400

$ 4,200

26/02/98

100

$ 12

$ 1,200

08/04/98

50

$ 10.50

$ 525

350

$ 3,675

23/06/98

50

$ 10.50

$ 525

300

$ 3,150

500

$

11/08/98

200

$ 15

$ 3,000

$1

$1

6,150 02/09/98

150

$ 12.30

$ 1,845

350

$ 4,305

14/10/98

100

$ 12.30

$ 1,230

250

$ 3,075

450

$ 6,075

400

$ 5,400

22/10/98

200

$ 15

$ 3,000

09/12/98

50

$ 13.50

$ 11,200

TOTALES

$ 675 $ 5,800

$ 5,400

 Primeras entradas, primeras salidas (PEPS) - Se deben controlar las partidas utilizadas, relacionándolas con las correspondientes partidas de ingresos. - En cuanto se agota la partida de más antiguo ingreso, se utiliza la siguiente partida más antigua, con su correspondiente costo de adquisición. - El inventario tiende a quedar valorado al costo de adquisición más reciente. - Considera que las primeras unidades adquiridas, son las primeras surtidas al ser vendidas. Las existencias en el inventario corresponden a las compras más recientes. VENTAJAS: Es un método objetivo (genera una corriente de costos ordenada cronológicamente), por lo que manifiesta el saldo del inventario con más apego a los costos de adquisición actuales que otros métodos. Funciona mejor cuando la rotación de mercancías es acelerada. DESVENTAJAS: Cuando los costos de adquisición van en aumento (inflación), su efecto en el cálculo contable es reducir el costo de la mercancía vendida, inflar las utilidades y el saldo final del inventario.

PRIMERAS ENTRADAS, PRIMERAS SALIDAS (PEPS) Fecha

Entradas

Salidas

Inventario

$1

Unidades Costo unitario Costo total Unidades Precio unitario 15/12/97

400

$ 10

Valor

$ 4,000

Unidades

Valor

400

$ 4,000

20/01/98

50

$ 10.00

$ 500

350

$ 3,500

11/02/98

50

$ 10.00

$ 500

300

$ 3,000

400

$ 4,200

26/02/98

100

$ 12

$ 1,200

08/04/98

50

$ 10.00

$ 500

350

$ 3,700

23/06/98

50

$ 10.00

$ 500

300

$ 3,200

500

$ 6,200

11/08/98

200

$ 15

$ 3,000

02/09/98

150

$ 10.00

$ 1,500

350

$ 4,700

14/10/98

50

$ 10.00

$ 500

300

$ 4,200

50

$ 12.00

$ 600

250

$ 3,600

450

$ 6,600

400

$ 6,000

22/10/98

200

$ 15

$ 3,000

09/12/98 TOTALES

50

$ 12.00

$ 11,200

$ 600 $ 5,200

 Ultimas entradas, primeras salidas (UEPS)

- También se controlan las partidas utilizadas, relacionándolas con las correspondientes partidas de ingresos. - En cuanto se agota la partida de más reciente ingreso, se utiliza la siguiente partida más reciente, con su correspondiente costo de adquisición. - El inventario tiende a quedar valorado al costo de adquisición más antiguo. - Considera que las últimas unidades adquiridas, son las primeras surtidas al ser vendidas. El inventario se compone del inventario inicial más las primeras compras del periodo. VENTAJAS: Relaciona de mejor manera los costos vigentes con las ventas en curso. Es recomendable cuando hay baja rotación de inventario, o cuando los cambios en los costos de adquisición tienen rápidos cambios en los costos de ventas. DESVENTAJAS:

$ 6,000

Puede generar un saldo de activo alejado de los costos actuales.

ULTIMAS ENTRADAS, PRIMERAS SALIDAS (UEPS) Fecha

Entradas

Salidas

Unidades Costo unitario Costo total Unidades Precio unitario 15/12/97

400

$ 10

Inventario Valor

Unidades

Valor

400

$ 4,000

$ 4,000

20/01/98

50

$ 10.00

$ 500

350

$ 3,500

11/02/98

50

$ 10.00

$ 500

300

$ 3,000

400

$ 4,200

26/02/98

100

$ 12

$ 1,200

08/04/98

50

$ 12.00

$ 600

350

$ 3,600

23/06/98

50

$ 12.00

$ 600

300

$ 3,000

500

$ 6,000

11/08/98

200

$ 15

$ 3,000

02/09/98

150

$ 15.00

$ 2,250

350

$ 3,750

14/10/98

50

$ 15.00

$ 750

300

$ 3,000

50

$ 10.00

$ 500

250

$ 2,500

450

$ 5,500

400

$ 4,750

22/10/98

200

$ 15

$ 3,000

09/12/98 TOTALES

50 $ 11,200

$ 15.00

$ 750 $ 6,450

PUNTO DE EQUILIBRIO Toda las empresas o negocios del sector privado, en la actualidad tienen muy bien trazado su objetivo principal, específicamente incrementar su nivel de rentabilidad enfocando su esfuerzo a las diferentes estrategias que posibiliten lograrlo. Una de las herramientas istrativas de mayor importancia, fácil de aplicar y que nos provee de información importante es: "El punto de equilibrio. " Esta herramienta se emplea en la mayor parte de las empresas y es sumamente útil para cuantificar el volumen mínimo a lograr ( ventas y producción), para alcanzar un nivel de rentabilidad (utilidad) deseado.

$ 4,750

En otras palabras, es uno de los aspectos que deberá figurar dentro del Plan de una Empresa, ya que permite determinar el volumen de ventas a partir del cual dicha empresa obtendrá beneficios. El Punto de equilibrio es aquel en el que los ingresos son iguales a los costos, esto es, en el que se obtiene un beneficio igual a cero. La empresa no tiene beneficios ni pérdidas. El punto de equilibrio lo podemos clasificar de la siguiente manera:  

Punto de equilibrio económico Punto de equilibrio productivo

El punto de equilibrio económico y productivo, representan el punto de partida para indicar cuantas unidades deben de venderse si una compañía opera sin pérdidas. Con el propósito de hacer un ejercicio para entender el beneficio de este modelo y su aplicación, se proponen en primer término las formulas y su explicación. Cálculo del punto de equilibrio De acuerdo con la definición: PE = IT - CT = 0 (1) por tanto: IT = CT (2) Que representan las literales:  PE = Punto de Equilibrio, beneficio igual a cero.  IT = Ingresos Totales.  CT = Costos Totales, se encuentran formados por la suma de los costos fijos (CF) y los costos variables (CV).

Los Costos fijos, son aquellos en los que incurre la empresa independientemente del nivel de actividad, o del nivel de producción. Como ejemplo se tiene, el costo de renta de local, de luz, del , de la mano de obra permanente, etc... Los Costos variables son aquellos que varían proporcionalmente al volumen de ventas, es decir varían en función del nivel de producción. Si la producción aumenta estos costos aumentan, por el contrario, si disminuye la producción

estos costos se reducen también. Como ejemplo se pueden citar: el costo de materia prima, combustible, mano de obra eventual, medicamentos, etc... Literalmente se expresaría de la siguiente manera: IT = CT CT = CF + CV Por lo tanto: IT = CF + CV Para aplicar las fórmulas de punto de equilibrio es importante que conozcamos el total de los costos fijos, pero también el precio de venta del producto o bien producido, el volumen de producción y el costo variable unitario, este último resulta de dividir el costo variable total entre el número de unidades producidas. representados de la siguiente manera: CFt = Costo Fijo Total PVu = Precio de Venta Unitario CVu = Costo Variable unitario

Aplicando las Fórmulas: Para determinar el Punto de Equilibrio en Ingresos: P.E.I = CFt / ( 1 – CVu / PVu) Para determinar el Punto de Equilibrio en Unidades Producidas: P.E.U.P = P.E.I / PVu Donde: P.E.I. = Punto de Equilibrio en Ingresos PVu = Precio de Venta Unitario Ejercicio Práctico:

Se pretende analizar desde el punto de vista económico, una explotación apícola denominada " La abeja Feliz "que se ubica en el municipio de Victoria, Tamaulipas. Esta explotación cuenta actualmente con 100 colmenas "tipo Jumbo". En el manejo de sus colmenas, el propietario emplea el sistema Nómada o en movimiento, movilizando sus apiarios hasta cuatro veces en un ciclo anual. La producción de miel, estimada por colmena es de 40 litros. La miel en el mercado (envasada y etiquetada), tiene un precio promedio de $ 40.00 /litro. Los costos anuales, calculados para esta explotación apícola, son los siguientes: 1. Combustible.- Se estiman alrededor de 30 visitas a los apiarios con un desembolso de $150.00 / visita. 2. Alimentación artificial, se les otorga dos veces en el año a las 100 colmenas y se consideran $ 40.00 de cada una (las dos veces). 3. Cambio de abejas reina en el total de colmenas $ 65.00 de cada una. 4. El control y tratamiento contra Varroasis Esta se lleva a cabo una vez en el año, con un costo de $ 45.00 por colmena. 5. Renta del extractor.- Se lleva a cabo el pago y uso de extractor 4 veces en el año, con un costo de $ 1,500.00 cada ocasión. 6. Se adquieren 4,000 envases cada año para el envasado de miel, con valor $ 3.00 c/u 7. El etiquetado para el total de litros de miel producida tiene un costo de $ 3,000. 8. La mano de obra permanente, representa $ 25,000.00 pesos en el año. 9. Pago de agua mensual es de $ 160.00 10. El pago de luz Bimestral es de $ 250.00 Determinar el punto de equilibrio en ingresos y productivo para la explotación.

1° Paso: Clasificamos los costos: Costos Variables: Combustible $ 4,500.00 Alimentación

$ 8,000.00

Abejas reinas $ 6,500.00

Costos Fijos: Renta de Extractor

$ 6,000.00

M. de obra perman $ 25,000.00 Pago de agua $ 1,920.00

Medicamentos

$ 4,500.00

Envases

$12,000.00

Etiquetas

$ 3,000.00

Pago de luz $ 1,500.00 Total de Fijos $ 34,420.00

Total de Variables $ 38,500.00

2° paso: Determinamos el valor de nuestras variables: CFt = $ 34,420.00 CVu = $ 9.625 PVu = $ 40.00 El Costo Variable unitario se obtiene de dividir: Costo Variable unitario (CVu) = Costo Variable total / Total de Unid. Producidas Es decir: Costo Variable unitario (CVu) = $ 38,500.00 / 4,000 litros = $ 9.625.00 3° Paso: Aplicamos las Fórmulas: P.E.I. = $ 34,420.00 / ( 1 - $ 9.625 / $ 40.00) = $ 34,420.00 / 1 – 0.24 = $ 34,420.00 / 0.76 P.E.I. = $ 45,289.00 P.E.U.P. = $ 45,289.00 / 40 litros P.E.U.P. = 1,132 litros

Ingresos Totales (IT) = 4,000 litros x $40.00/litro Ingresos Totales (IT) = $ 160,000.00 CT = CF + CV = $ 38,500.00 + $ 34,420.00 CT = $ 72,920.00 Resultados Finales:

Volumen de Producción de Miel: 4,000 Litros Ingresos Totales : $ 160,000.00 Costos Totales: $ 72,920.00 Punto de equilibrio Económico: $ 45,289.00 Punto de Equilibrio Productivo: $ 1132 Litros

La empresa por encima de los ingresos y volumen de producción representados por el punto de equilibrio tendrá utilidades. En contraparte, Cuando se encuentre por debajo del punto de equilibrio habrá de operar con perdidas. De acuerdo con los resultados obtenidos la empresa en análisis opera con rendimientos excelentes. Punto de Equilibrio Método Gráfico Si el costo total de producción excede a los ingresos obtenidos por las ventas de los objetos producidos, la empresa sufre una pérdida; si, por el contrario, los ingresos superan a los costos, se obtiene una utilidad o ganancia. Si los ingresos obtenidos por las ventas igualan a los costos de producción, se dice que el negocio está en el punto de equilibrio o de beneficio cero. Si una empresa posee una función de costos C(x), una función de Ingresos I(x), dadas por: C(x) = cx + k

c: costo de producción por unidad; k: costo fijo x: cantidad producida del bien

I(x) = sx

s: precio de venta por unidad X: cantidad vendida del bien

La función de beneficio B(x) estará dada por la diferencia entre la función de ingresos y la función de costos. B(x) = I(x) - C(x) B(x) = (s - c)x - k

En el punto de equilibrio la empresa no tiene ganancias ni pérdidas B(x´) = 0, entonces I(x´) = C(x´) El punto P(x´; p´) es la solución simultánea de las ecuaciones p = C(x) y p = I(x) y recibe el nombre de punto de equilibrio; x´ es la cantidad de equilibrio y p´es el precio de equilibrio. Geométricamente P(x´; p´) es la intersección de las rectas que representan a las funciones de costos y de ingresos. Si x < x´, entonces I(x) < C(x), luego B(x) < 0 indicando que la empresa produce con pérdidas. Si x = x´ se tiene el punto de equilibrio, la empresa no gana ni pierde. Si x > x´, entonces I(x) > C(x), luego B(x) > 0 lo que indica que la empresa opera con ganancias. Gráfica de la zona de pérdida

Gráfica de la zona de ganancias

Ejemplo Los costos fijos de una empresa (luz, teléfonos, alquileres etc.), que son independientes del nivel de producción, ascienden a $ 250,000.00 El costo variable o costo por unidad de producción del bien es de $ 22.50. El precio de venta del producto es de $ 30.00 por unidad. Calcular su punto de equilibrio. Podemos determinar la función de costos totales C(x) = 22.50x + 250,000 y la de Ingresos totales I(x) = 30x El punto de equilibrio se puede hallar: a) Trabajando con la función beneficio definida como la diferencia entre ingresos y costos B(x) = I(x) – C(x) y buscando el valor para el cual la utilidad es igual a 0 (cero). B(x) = I(x) – C(x) B(x) = 30x – (22.50x + 250,000) B(x) = 7.50x – 250,0000 En el punto de equilibrio B(x) = 0 0 = 7.50x – 250,000 x = 250,000 / 7.50 x = 33,333.33 unidades y = $999,999.9

Las coordenadas del punto de equilibrio serán (33,333.33, 999,999.9)

b) Igualando los ingresos a los costos, es decir I(x) = C(x) 30x = 22.50x + 250,000.00 30x – 22.50x = 250,000.00 7.50 x = 250,000.00 x = 250,000.00/ 7.50 x = 33,333.33 Unidades y = $999,999.9 La empresa tendrá beneficio 0 (cero) o estará en el punto de equilibrio (no gana ni pierde) cuando produce y vende 33,333 unidades. En dicho punto tenemos: I(x) = 30x = (30) (33,333) = 100,000 C(x) = 22.50 x + 250,000.00 = (22.50) (33,333) + 250,000.00 = 100,000 Así podemos concluir que con menos de 33,333 unidades producidas y vendidas la empresa tendrá déficit (pérdida) y con cualquier cantidad superior tendrá ganancia. Gráficamente:

El punto de equilibrio nos permite medir no solo una relación entre ingresos y costos, sino que tiene otras aplicaciones para la toma de decisiones como por ejemplo la conveniencia de contratar un servicio o no hacerlo, comprar un bien u otro.

PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN Y POR PROCESOS 3.1 Los -

Conceptos procedimientos Por

para

Por

el

control órdenes

de

costos

procesos

son de

básicamente

dos:

producción productivos

Estos procedimientos pueden funcionar combinándose, de acuerdo con las necesidades y formas de producción de la industria en particular de que se trate. Antes de entrar en explicaciones mayores sobre las ramificaciones de esos dos procedimientos básicos de costos, debe aclararse que en toda industria, sea cual fuere su forma de producción, la elaboración debe estar supeditada a una disposición emanada de la dirección de la empresa o del encargado de la fase productiva, en donde se ordena la fabricación de determinado producto. Esta disposición es de hecho una orden de producción, a la cual deberán sujetarse tanto la superintendencia como los departamentos productivos correspondientes, por lo que no se debe confundir una orden dictada por la dirección con el procedimiento de control por órdenes de producción. 3.2 Ordenes de producción El procedimiento de control por órdenes de producción es aquel procedimiento de control de las operaciones productivas que se aplica, generalmente, a las industrias que producen por lotes, con variación de unidades producidas. Este procedimiento se emplea principalmente en las industrias que realizan trabajos especiales, o que fabrican productos sobre pedido, y también en aquellas en las cuales es posible separar los costos del material directo, y de la labor directa empleados en cada orden de fabricación. CARACTERISTICAS Permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo para cada orden de trabajo, terminada o en proceso. Este procedimiento, se caracteriza por la posibilidad de lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades graduales establecidas por la dirección de la empresa, o más concretamente, por el departamento de planeación de producción y control de inventarios. Para iniciar cualquier actividad productiva dentro de este procedimiento, es necesario emitir una “orden de producción” especifica para los departamentos productivos, que establezca la cantidad de los artículos a elaborarse según el pedido del cliente, o simplemente para existencia en el almacén de artículos terminados, cuando haya línea de producción acreditada en el mercado. Cada orden constituye un documento en el que se acumularán los costos de

materias primas, costo del trabajo, y gastos indirectos de producción, para que una vez concluida, se determine el costo unitario del producto, mediante una división del costo acumulado en cada orden entre el total de unidades producidas en cada una de las mismas. El procedimiento por órdenes de producción es el que proporciona mayor exactitud en la determinación de los costos unitarios, pero no siempre es el que más se emplea, dado que depende en gran parte de la forma de operar de la compañía. Su principal inconveniente es el de resultar más oneroso, istrativamente, que el procedimiento por procesos productivos, ya que exige un gran trabajo material para obtener precisión en sus detalles. Sin embargo, es el procedimiento clásico para explicar la técnica de la determinación del costo, porque cada factor del mismo se acumula a la orden correspondiente, permitiendo apreciar su obtención con perfecta claridad. Esta forma se utilizará para todos los departamentos y únicamente variará en el color y nombre para cada uno de ellos. Se expedirá con original y las copias necesarias, las cuales podrán distribuirse en la siguiente forma. ORIGINAL: A la oficina de contabilidad para la recabación de costos y control general PRIMERA COPIA: Al jefe del departamento productivo, para que le sirva de autorización, proceda a formular su plan de trabajo y controle el desarrollo de la producción SEGUNDA COPIA: Al jefe del almacén de materias primas para que calcule anticipadamente lo que va a necesitarse de materiales, para las órdenes expedidas, cuestión que le comunica el superintendente TERCERA COPIA: Al jefe de almacén de artículos terminados, para que conozca de las existencias disponibles en el futuro, planee los inventarios de productos terminados, así como el espacio necesario. CUARTA COPIA: Se quedará en el departamento de ventas, para su archivo y cotejo contra la factura de venta. Con esta distribución del original y copias de las órdenes de producción, quedarán enterados los departamentos que tienen ingerencia en la elaboración o que en alguna forma se ven afectados. 3.1 Procesos productivos Este procedimiento es el que se emplea en aquellas industrias cuya producción es continua, en masa, uniforme, existiendo uno o varios procesos para la transformación del material. Se cargan los elementos del costo al proceso respectivo, correspondiendo a un periodo determinado de la elaboración, y en caso de que toda la producción se termine en dicho lapso, el costo unitario se obtendrá dividiendo el costo total de producción acumulado, entre las unidades producidas; y así por cada tipo de unidades similares o iguales.

En caso de que quede producción en proceso, es necesario determinar la fase en que se encuentra dicha producción, para poder valorizar la totalidad de la misma. En las empresas que trabajan a base de procesos, las miden en kilos, litros, etcétera. Característica especial que precisamente se diferencian de las que operan por que no resulta posible identificar en cada unidad transformación, los elementos del costo

unidades que producen se de este tipo de industrias órdenes de producción, es producida, o proceso de directo o primo.

En comparación con el procedimiento por órdenes de producción, tiene la ventaja de resultar más económico y poco laborioso; pero el costo unitario es menos exacto. CARACTERISTICAS · La corriente de producción es continua, en masa. · La transformación del material se lleva a cabo a través de uno o más procesos. · Los costos se acumulan en el proceso a que correspondan. · El costo unitario se obtiene dividiendo el costo total de producción acumulado, entre las unidades equivalentes producidas de cada tipo igual de artículos, lo cual indica lo siguiente: a) El cálculo para el costo unitario es por promedios. b) Cuando al final del periodo queda producción en proceso, es indispensable conocer su fase de acabado, es decir, hay que determinar su equivalencia a unidades terminadas. · No es posible precisar en cada unidad elaborada la materia prima directa y la labor directa empleadas en la transformación. · El volumen de producción se cuantifica a través de medidas unitarias convencionales como son: kilos, litros, metros, etc. CONCENTRACION DE LOS FACTORES DEL COSTO A) Los materiales, por medio de la concentración de los vales de salida de materiales, por procesos, se hace el cargo al proceso respectivo. B) La labor directa se carga a los procesos, por medio de la concentración de las listas de nómina, semanarias, por procesos. C) Para gastos indirectos de producción, depende de que se realicen o no los prorrateos primario y secundario: a) En caso de no haber prorrateos, se carga a los procesos por medio de la concentración de gastos directos a cada uno, y por prorrateo de los gastos no identificables directamente a las operaciones productivas específicas. b) Cuando existen prorrateos, después de efectuados los mismos, se carga a los procesos productivos de acuerdo con los servicios recibidos. INFORMES

Y

ESTADOS

Una de las características distintivas del procedimiento de control de los costos por procesos, es la “hoja de costos”, a menudo más complicada y formal que la hoja de costos para las órdenes de trabajo, porque debe mostrar todos los costos originados por el proceso u operación de que se trate, durante un cierto periodo

determinado por la propia índole de la operación, de tal manera que el costo unitario del proceso, pueda conocerse mediante la división del costo total entre el número de unidades equivalentes producidas. A esta hoja de costos suele dársele el nombre de Informe de producción, y algunas veces el de costos resumidos. Este informe abarca el costo de los tres elementos en un periodo determinado, por cada uno de los procesos, con la cantidad de unidades puestas en producción y su resultante al final del lapso, en: producción en proceso, terminada, averiada, defectuosa, pérdida normal y anormal, indicando salvo en el caso de los artículos terminados, su grado de avance en producción. El modelo de informe empleado depende del número de productos fabricados, y del número de departamentos por los cuales tiene que pasar el material en el curso de la fabricación. El informe del costo de producción puede ser sencillo para aquellas empresas que fabriquen un solo artículo, y que al final del periodo les queda poca o ninguna producción en proceso de fabricación. Lo simple del informe, debe hacer resaltar la facilidad con que puedan acumularse los costos por procesos, en las empresas que fabrican un solo producto. El informe de costo de producción puede ser más complicado, cuando las condiciones en que se prepara son las citadas a continuación: - Cuando existen diversos departamentos en los cuales quedan, al final del periodo, trabajos sin acabar, en los que el grado de terminación, por lo que respecta a los elementos del costo, no siempre es el mismo. - Cuando en las labores ejecutadas se produce más de un artículo. - Cuando en algunos de los departamentos existan pérdidas considerables. Son muchas las empresas que por la naturaleza especial de su producción, no pueden adaptarse a un modelo único de hoja de costos; razón por la que no ha sido posible estandarizar este tipo de informes para costos por procesos.

COSTE O POR ORDEN ES ENLACES                 

Informacion Financiera Sistemas de Contabilidad Introduccion a los Costos Definicion de Costo Uso de los Costos Clasificacion de los Costos Valuacion de Inventarios Comportamiento de los Costos Sistemas de Costeo Costos Estandar y Varianzas Analisis Costo-Volumen-Utilidad Punto de Equilibrio Utilidad Deseada Presupuesto Presupuesto Maestro Costeo Basado en Actividades Precios de Transferencia

7 PASOS PARA LOGRAR UN COSTEO POR ORDENES 1. - Identifique el costo del objeto 2. - Identifique los costos directos del trabajo 3. - Seleccione las bases de distribucionasignacion de costos 4. - Identifique los costos indirectos 5. - Calcule el rate por unidad 6. - Calcule los costos indirectos 7. - Calcule el costo total del trabajo

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EJEMPLO DE UN COSTEO POR ORDENES Una compañia de manufactura esta planeando vender un lote de 25 maquinas especiales (Orden 650) a un minorista por

$114,800. Paso 1. IDENTIFIQUE EL COSTO OBJETO El costo objeto es la Orden 650. .

Paso 2. IDENTIFIQUE LOS COSTOS DIRECTOS DEL TRABAJO

Materiales $50,000 Directos Mano de Obra $19,000 Directa (MOD) Paso 3. SELECCIONE LAS BASES DE DISTRIBUCION-ASIGNACION DE COSTOS La distribucion de costos es en base a horas-maquina. La orden 650 utilizo 500 horas-maquina. El total de horas maquina usadas en todos los trabajos fue de 2,480. Paso 4. IDENTIFIQUE LOS COSTOS INDIRECTOS Los gastos indirectos de fabricacion fueron de $65,100. Paso 5. CALCULE EL RATE POR UNIDAD El rate

del costo indirecto es $65,100 ÷ 2,480 = $26.25 por hora-maquina. Paso 6. CALCULE LOS COSTOS INDIRECTOS $26.25 por hora-maquina X 500 horas = $13,125 Paso 7. CALCULE EL COSTO TOTAL DEL TRABAJO

Materiales $50,000 Directos Mano de Obra Directa (MOD)

19,000

Gastos Indirectos de 13,125 Fabricacion (GIF) TOTAL $82,125 Cual es el margen de contribucion de este trabajo?

Ingresos

$114,800

Costo de Ventas

82,125

Margen de $32,675 Contribucion Cual

es el porcentaje de margen de contribucion?

$32,675 ÷ $114,800 = 28.5% COSTEO ACTUAL VS COSTEO NORMAL Costeo actual es un sistema que usa costos actuales para determinar el costo de ordenes individuales (Ver Paso 7 del ejemplo anterior). Costeo normal es un metodo que distribuye los costos indirectos en base al rate presupuestado de los mismos por la cantidad actual de la base de distribucion de costo. EJEMPLO: Suponiendo que la compañia de manufactura del ejemplo anterior presupuesta un total de $60,000 de gastos indirectos de fabricacion y 2,400 horas-maquina. Cual seria el rate de costo indirecto presupuestado?? R= $60,000 ÷ 2,400 = $25 por hora. Cuanto costo indirecto fue distribuido a la Orden 650? R= 500 horasmaquina X $25.00 = $12,500 Entonces el costo de la Orden 650 bajo costeo normal seria de:

Materiales $50,000 Directos

Mano de Obra Directa (MOD)

19,000

Gastos Indirectos de 12,500 Fabricacion (GIF) TOTAL $81,500

g

COSTOS POR ÓRDENES Y POR PROCESOS

1. Costos por ordenes de trabajo 1.1. Introducción: El sistema de acumulación de costo que deberá aplicarse depende de la naturaleza de las actividades de producción de la empresa. La diferencia fundamental entre un sistema de costos por ordenes y un sistema de costos por procesos, radica en la importancia que se le asigna a la clasificación y acumulación inicial de los costos de producción. El sistema de contabilidad de costos de una determinada empresas pueden incluir las características tanto del sistema de costos por ordenes como el sistema de costos por procesos.

1.2. Características de las industrias en que se aplica el sistema de costos por ordenes: El sistema de costos por ordenes de trabajo hace hincapié en la acumulación y asignación de los costos a los trabajos o conjuntos de productos. Se determinan en forma especifica el costo de cada trabajo. Es un sistema apropiado para las actividades de producción relacionadas con proyectos separados y generalmente distintos. Bajo un sistema de costos por ordenes, los costos se identifican directamente con cada trabajo o producto. El costo de un trabajo es una base para hacer una comparación con el precio de venta y sirve como referencia para las futuras cotizaciones de precios de trabajos similares. Las características del sistema de costos por ordenes también pueden aplicarse por empresas que primero ensambladas las piezas para hacer un producto que luego se proceso en uno o más departamento o procesos de acabados. La contabilidad de costos por ordenes es apropiado para empresas cuya producción no es continua, es decir cuando la producción consiste en trabajos o procesos especiales. Por ej: taller mecánico, carpintería, construcción de edificios. Las empresas que utilizan este sistema de acumulación, elaboran productos según especificaciones de distintos clientes, es decir realizan productos diferentes (no hay similitud entre ellos) También se emplea cuando el tiempo requerido para fabricar una unidad de producto es relativamente largo o el precio de venta depende del costo de producción. Por ej: producción de vinos y quesos. Las tasas normales o de CIF predeterminadas son particularmente útiles para el costeo por ordenes, debido que los costos indirectos reales no pueden determinarse sino hasta el finde mes o

del año, los costos del trabajo no pueden conocerse inmediatamente después de su terminación sino se recurre a las tasas de costos indirectos. Estas tasas también le ofrecen a la gerencia una base para estimar los costos y las cotizaciones de precios.

1.3. Registro de las ordenes de trabajo 1.3.1. Orden de Producción: Debido a que la producción no tiene un ritmo constante bajo este sistema, se requiere una planeación cuidadosa para lograr la utilización más económica del potencial humano y la maquinaria. La planeación de la producción comienza con el pedido del cliente, que sirve de base para la preparación y envío a la fábrica de una Orden de Producción. La Orden de Producción contiene información e instrucciones para la fabrica en función a las especificaciones del producto. También puede contener una lista de materiales, piezas y herramientas requeridas. 1.3.2. Hoja de Costos: La hoja de costos es el documento de contabilidad que se usa en el sistema de costeo de los pedidos especiales y contienen la acumulación de costos para cada trabajo subdividida en las principales categorías de costos. Las hojas de costos constituyen un mayor auxiliar para la cuenta de Producción en Proceso. En cualquier momento el saldo de esta cuenta es igual a los saldos sumados de las hojas de costos de trabajos. Cuando se termina el trabajo, el costo se totaliza en la hoja de costos y se usa como base para trasladar el costo de la orden a Productos Terminados o Costo de Ventas.

2. Costos por procesos 2.1. Introducción: El sistema de costos por procesos (que se relaciona con productos uniformes), destaca la acumulación de los costos de producción para un periodo específico, por departamentos, por procesos o centro de costos a través de los cuales circula el producto. En las empresas que utilizan este sistema, se elaboran productos relativamente estandarizados para tenerlos en existencia en lugar de producir para clientes determinados según sus especificaciones, como en el sistema de ordenes de trabajo. Bajo un sistema de costos por procesos, después que los costos se han cargado a los departamentos de producción, se asignan a los productos fabricados. No se hace ningún esfuerzo para averiguar el costo específico de cada unidad separad de producción, los costos de los productos que se obtienen son costos promedio que se han ido acumulando de departamento en departamento. 2.1.1. Proceso de Producción: Un proceso es una entidad o sección de la empresa en la cual se hace un trabajo específico, especializado y repetitivo. Cualquier proceso puede utilizarse para la fabricación de varios productos, además cualquier producto puede requerir procesamiento en varios procesos. Los procesos según su relación entre si, pueden ser secuenciales o paralelos. Un proceso paralelo opera independientemente uno de otro, la producción de los proceso paralelos no se convierte en materia prima ni en insumo para otro. Un proceso es secuencial cuando recibe la producción de otro proceso.

2.1.2. Apreciación en la Contabilidad de Costos por Procesos: Los costos son directos con respecto a los proceso o departamentos son los que tienen importancia para los propósitos de control, los costos que se relacionan directamente con el producto también se relacionan directamente con los proceso. Por ej: MD, MOD, Gastos Generales Directos Para propósitos de costeo de los productos, los costos que tienen una relación indirecta con los procesos se asignan a estos sobre alguna base razonable. Después de acumular los costos para cada departamento o proceso, se preparan los informes de control e información para la gerencia. Una vez que se ha obtenido la información de control de las cuentas de costos, todos los elementos del costo de producción se pasan a las cuentas del proceso con el fin de determinar el costo de fabricación total de los productos terminados. El inventario de apertura de Producción en Proceso más los tres elementos del costo (MD, MOD, CIF) que se componen en proceso durante un periodo de tiempo deben contabilizarse. Después de asignar los costos de producción incurridos a los productos, se les contabiliza ya sea como costo de artículos procesados y se les envía al siguiente proceso o como inventario final de Producción en Proceso. El flujo de los costos por las cuentas se realiza acreditando un proceso y cargando el siguiente proceso (o productos terminados) por el costo de los artículos transferidos. Los saldos restantes en las cuentas del proceso forman el inventario de Producción en Proceso. El costo unitario del producto se obtiene dividiendo las unidades de productos fabricados o procesados entre el costo de los artículos fabricados o procesados. 2.1.3. Inventario de Trabajos en Proceso en la Contabilidad de Costos por procesos: En los sistemas de contabilidad de costos por procesos, no se llevan hojas de costos de trabajo, por lo cual el mayor interés recae sobre la asignación de los costos, no a los productos, sino a los procesos o departamentos en los cuales se incurren los costos. La particularidad de este sistema es la dificultad de determinar el costo del inventario de Producción en Proceso, debido a puede ubicarse en uno o todos los procesos de producción. Deben calcularse los distintos inventarios y sumarse juntos para constituir en el inventario total de Producción en Proceso a usarse en los estados contables.

2.2. Movimiento de Costos a través de los procesos: En el sistema de Costos por Procesos, se clasifican las cuentas según los elementos del costo, relativos al proceso (MD, MOD, CIF en proceso). Para poder asignar los costos de producción ya sea a los artículos terminados y transferidos de un proceso o aquellos que forman el inventario final de Producción en proceso se debe conocer la forma en que se agregan los materiales a la producción. El general los materiales pueden agregarse al producto al comienzo de la etapa de proceso, continuamente a través de todo el proceso, en ciertas etapas de terminación o al final del proceso Como en los primeros proceso no hay inventario de Producción en Proceso inicial ni final, el costo total de la producción es igual al total de insumos de costos en cada proceso. La tarea de asignar los costos al producto y rastrear estos costos a través del ultimo proceso es algo complicada debido al inventario final de Producción en Proceso que esta a medio terminar, el hecho de que no haya inventarios iniciales de Producción en Proceso es un factor que contribuye a simplificar las operaciones.

2.3. Costo unitario de los productos: El costo unitario del producto se obtiene dividiendo el costo de los artículos fabricados o procesados por las unidades de producto fabricado o procesado. Costo unitario = CT / Pn efectiva Los costos unitarios se van acumulando de uno a otro proceso de modo que el producto terminado soporta el costo acumulado de todas las operaciones realizadas Estos se usan luego para la determinación de la utilidad, el Costeo de Inventario y la Toma de decisiones.

2.4. Inventarios Iniciales y Finales Parcialmente Terminados: Como los costos de conversión se asignan de manera continua a través de proceso y los inventarios iniciales y finales están solo parcialmente procesados, las unidades equivalentes de producción deben utilizarse para costear el inventario final y los productos terminados y transferidos.

2.5. Unidades equivalentes: Consiste en expresar como equivalencia en Unidades terminadas las unidades que quedaron con cierto grado de avance. Este calculo tiene como objetivo determinar cual es la producción efectiva que hubo en el periodo vigente. El cálculo de la producción efectiva es: Produccón efectiva = PT + UeIpp (unidades equivalentes de inventario de producción en proceso)

2.6. Unidades Perdidas (Estropeo): El estropeo se da cuando se pierden unidades de manera normal, por lo que el Costo de esas unidades estropeadas debe ser absorbido por las unidades sanas. Esto no se modifica el costo total, pero si se afecta el costo unitario tanto del departamento como el acumulado. El costo de estropeo varía según se produzca en los primeros o últimos procesos, cuando mayor es el avance en procesos secuenciales, mayor será el costo de estropeo. Costo de estropeo = (Unidades Perdidas x Costo unitario acumulado del Dto anterior) / Unidades sanas

Bueno, hasta acá llega la 4ta parte. Cualquier cosa o duda que tengan acerca de los costos me pueden preguntar ya sea comentando o por MP.

Solo una cosa les pido...

¡¡¡NO SE VAYAN SIN COMENTAR!!!