Autores De Calidad 4i3p10

CALIDAD TOTAL EVOLUCION DE LA CALIDAD

La calidad total es una sistemática de gestión a través de la cual la empresa satisface las necesidades y expectativas de sus clientes, de sus empleados de los accionistas y de toda la sociedad en general, utilizando los recursos de que dispone: personas, materiales, tecnología, sistemas productivos, etc. A partir de los años 50 y con motivo de una serie de conferencias de Deming y Juran, discípulos de Shewhart, a empresarios japoneses organizadas por la JUSE( Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros), se desencadenan el desarrollo de las principales teorías sobre la Calidad Total de autores japoneses: Ishikawa, Ohno, etc. Japón había salido mal parado de la Segunda Guerra Mundial y debía recuperarse. No disponía de recursos propios excepto las personas y su materia gris. Este fue el foco de cultivo. Las limitaciones impuestas a Ohno, directivo de Toyota fueron: rigidez laboral (no podía despedir a nadie), carencia de dinero(ausencia de capital que además era caro, no podía comprar maquinas modernas), limitación de mercado (no podía exportar), etc. Estas limitaciones forzaron a su creatividad a buscar soluciones centrando su actividad en:

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Buscar la colaboración de las personas, ya que no podía prescindir de ellas, formándolos para que trabajaran mejor en la consecución de los objetivos de la empresa. Les hace responsables de ello.

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Enfocar la empresa al cliente. Búsqueda sistemática y exhaustiva de todo lo que no se añade valor al cliente (despilfarro). Pone a trabajar a todas las personas, ya formadas y motivadas a eliminarlo.

Los resultados y aportaciones que obtuvo a los largo de los años han sido espectaculares; lo podemos ver en la competitividad de sus empresas. Las metodologías y herramientas que inicialmente se aplicaron al entorno de la producción han transcendido a todos los ámbitos de la empresa, dando lugar al modelo de gestión que se conoce como Calidad Total. Cada uno de estos autores, con su visión particular, enfatiza un aspecto diferente de la calidad, marcando la evolución del concepto. Este hecho se manifiesta en una paulatina redefinición del concepto de calidad en paralelo a las nuevas ideas que tienen lugar en cada etapa y en cada región. AUTOR

APORTACION

WALTER SHEWHART

EDWARD DEMING JOSEPH JURAN

KAORU ISHIKAWA

TAIICHI OHNO

MASAAKI IMAI GENICHI TAGUCHI KIYOSHI SUZAKI

Ciclo de Shewhart (PDCA).-“el proceso metodológico básico para asegurar las actividades fundamentales de mejora y mantenimiento: PlanDo-Check-Act”. Catorce puntos para la dirección.- Que se debe contemplar para la dirección de la empresa Trilogía de Juran.- “La planificación de la calidad, control de la calidad y mejora de la calidad son los instrumentos del directivo en la gestión de la calidad”. Círculos de Calidad: “Grupos de voluntarios, estables en el tiempo, que tienen como objetivo principal mejorar la calidad de los procesos y el entorno de trabajo” Just in time: “Sistema de gestión de producción que permite entregar al cliente el producto con la calidad exigida, en la cantidad precisa y en el momento exacto” Kaizen: “Significa mejora continua en japonés. Es el espíritu y practica de los principios de mejora continua en la empresa”. Ingeniería de la calidad: “Métodos para el diseño y desarrollo de los procesos de industrialización con el máximo de eficiencia”. Gestión Visual: “Es un sistema donde la información necesaria para la gestión operativa esta presente allí donde trabajan la personas”

WALTER SHEWHART Su aportación es el Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act). Es un proceso metodológico básico para realizar las actividades de mejora y mantener lo mejorado.

EDWARD DEMING Entre las diferentes aportaciones de este autor a la calidad cabe destacar dos: los catorce puntos de Deming y la divulgación del ciclo PDCA de Shewart. Deming pretende mostrar la importancia del papel de las personas, en especial de la dirección en la competitividad de las empresas. Los 14 puntos Deming:

1. 2.

Crear constancia en el propósito de mejorar el producto y el servicio. Adaptar la empresa a la nueva economía en que vivimos.

3. 4.

5. 6. 7. 8. 9.

Evitar la inspección masiva de productos. comprar por calidad, no por precio y estrechar lazos con proveedores. Mejorar continuamente en todos los ámbitos de la empresa. Formar y entrenar a los trabajadores para mejorar el desempeño del trabajo. Adoptar e implantar el liderazgo. Eliminar el miedo, para que las personas trabajen seguras y den lo mejor de si mismas. Rompen las barreras entre departamento. Eliminar eslogan y consignas para los operarios, sustituyéndolos por acciones de mejora.

10. 11. Eliminar

estándares de trabajo, incentivos y trabajo a destajo, pues son incompatibles con la mejora continua. 12. Eliminar las barreras que privan a la gente de estar orgullosa de su trabajo. 13. Estimular a la gene para su mejora personal. 14. Poner a trabajar a todos para realizar esta transformación, aplicando el método PDCA. JOSEPH JURAN La trilogía de Juran sobre la gestión de la calidad se basa en tres aspectos que se muestran en el siguiente grafico: planificación de la calidad, control de la calidad y mejora de la calidad. En primer lugar, la empresa en la planificaron se fija unos objetivos “coste de la mala calidad” y define las acciones necesarias para alcanzarlos. Posteriormente, aplica el control de calidad durante el proceso de fabricación, tomando acciones correctoras cuando se aleja de los objetivos. En paralelo con el, va aplicando la mejora de la calidad sistemáticamente para reducir el nivel de costo de calidad.

KAORU ISHIKAWA Después de trabajar durante una década en la aplicación de la gestión de la calidad en la dirección y niveles intermedios, en Japón se vio la necesidad de involucrar también a los operarios. Por ello, en 1962, Ishikawa desarrollo los círculos de calidad. Definición.-“un circulo de calidad es un pequeño grupo compuesto por personas voluntarias, que resuelve los problemas de los niveles mas operativos de la empresa. Todos sus componentes pertenecen a la misma área de trabajo y habitualmente es el propio grupo quien determina el problema a resolver”.

Los círculos de calidad persiguen como objetivo ultimo la obtención de mejoras en el seno de la empresa. Adicionalmente, cumplen otras dos funciones: FUNCIONES Involucrar y aumentar el compromiso de las personas con su empresa Canal de comunicación ascendente y descendente

DESCRIPCION Herramienta para involucrar a las personas en la obtención de mejoras en su entorno de trabajo, atreves del análisis de problemas y propuestos de cambios. A través de los círculos se pueden transmitir sugerencias de mejora a los niveles superiores de la organización y recibir información de la dirección.

Una de las principales condiciones que debe darse en los círculos de calidad es que estén apoyados desde la dirección de la empresa. TAIICHI OHNO Taiichi Ohno, vicepresidente de Toyota Motor, desarrolla el sistema de gestión de la producción de JUST-IN-TIME(JIT) o justo a tiempo. La utilización del JIT esta orientada a mejorar los resultados de la empresa con la participación de los empleados a través de la eliminación de todas las tareas o actividades que no aporten valor (despilfarro), especialmente la reducción de inventarios. El JUST-IN-TIME da lugar a una serie de actividades asociadas, algunas de las cuales se citan a continuación: • Formación de la personas.

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Racionalización de los puestos y flujos de producción: fabricación en flujo de producción: fabricación en flujo o células de trabajo.

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Relación de asociación con proveedores y clientes. Eliminación de defectos.

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Minimización de averías (Total Productive Maintenance).

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Empleo de técnicas de cambio rápido de utilidad para reducir los tiempos de cambio SMED (Single- Minute Exchange Dye).

MASAAKI IMAI Es el difusor del KAIZEN, una estrategia de mejora continua, que sintetiza algunas de las principales teorías sobre la calidad, aplicándolas a todos los ámbitos de la empresa. “kaizen significa mejora KAI y ZEN, bondad” Los principios básicos que diferencian la estrategia KAIZEN (mejora) de la KAIRU (innovación) se muestran a continuación: PRINCIPIOS KAIRU (innovación) Cambio importante. Orientado a especialistas. Atención a grandes temas. Información cerrada. Búsqueda de nuevas tecnologías.

PRINCIPIOS KAIZEN (mejora continua) Pequeños cambios o mejoras graduales. Orientado a todas las personas Todo es mejorable. Información abierta, compartida. Uso de la tecnología existente.

GENICHI TAGUCHI Para la Genichi Taguchi, la no calidad es la perdida generada a la sociedad por un producto, desde el momento de su concepción hasta el reciclado, por no haber hecho lo correcto. El objetivo de la empresa debe ser minimizar la no calidad, pues las perdidas que los productos originan a sus s a corto, medio o largo plazo, sin duda, revierten el perjuicio para la empresa que los fabrica, y otro tanto ocurre con los daños que puedan originar a la sociedad(medio ambiente, etc). Taguchi ha desarrollado métodos estadísticos para evaluar esta perdida y minimizarla. También ha desarrollado lo que se conoce como ingeniería de la calidad, métodos para el diseño de productos y desarrollo de procesos de industrialización. Estos métodos buscan la robustez de los productos, es decir, hacerlos insensibles: • • •

La variabilidad debida a las diferencias condiciones de uso que puedan tener. La variabilidad que incorporan las materias primas que se utilizan para fabricarlos. La variabilidad propia del proceso de fabricación.

FUNCIONES Diseño de experimentos Robustez del proceso

DESCRIPCION Uso de los conceptos estadísticos para reducir el numero de experimento a realizar para la obtención de los mismos resultados. Uso de los conceptos estadísticos para reducir el numero de controles del producto y proceso, mediante el diseño de un proceso que cubra fácilmente (de forma robusta) las especificaciones del producto.

KIYOSHI SUZAKI Una de las principales aportaciones de este autor es su teoría sobre la gestión visual, que destaca la importancia de la disponibilidad de la información necesaria para cada persona en su proceso de trabajo. Una aportación mas moderna de este autor es la “mini compañía”. Se trata de organizar cada una de las áreas de trabajo de trabajo “homogéneas” como si fuera una empresa, con sus proveedores y clientes, objetos a cumplir, indicadores, planes de trabajo, reuniones, etc. Toda esta información esta disponible y a la vista para todos los componentes de la mini empresa.

Asimismo, definió un octavo tipo de despilfarro, el principal, a los siete de Taiichi Ohno, la no utilización del recurso inteligente de todas las personas de la empresa.

PHILIP CROSBY "La calidad empieza en la gente no en las cosas" Crosby inició el Programa "Cero Errores" en una planta de Compañía Martin en Orlando, Florida. Como gerente de control de calidad del Programa de misiles Pershing, Crosby se acreditó con un 25 por ciento de reducción en tasa de retorno y un 30 por ciento de reducción de costos. La respuesta de Crosby a la crisis de la calidad fue el Principio de "hacerlo correctamente la primera vez" ("doing it right the first time" DIRFT). También incluyó sus cuatro principios más importantes:

• • • •

la definición de calidad está de acuerdo a las necesidades el sistema de calidad es prevención un manejo estándard equivale a cero errores la medida de la calidad es el precio de la inconformidad

Ha legado además sus pasos de la istración de la calidad de acuerdo a su experiencia que son:

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1. Establecer el compromiso en la dirección o en la calidad

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2. Formar el equipo para la mejora de la calidad

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3. Capacitar al personal de la calidad

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4. Establecer mediciones de calidad

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5. Evaluar los costos de la calidad

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6. Crear conciencia de la calidad

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7. Tomar acciones correctivas

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8. Planificar el día cero defectos

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9. Festejar el día cero defectos

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10. Establecer metas

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11. Eliminar las causas del error

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12. Dar reconocimientos

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13. Formar consejos de calidad

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14. Repetir el proceso

Sus seis C y sus tres T, que son:

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LAS SEIS C DE CROSBY: 1. Comprensión 2. Competencia 3. Compromiso 4. Comunicación 5. Corrección 6. Continuidad

LAS TRES T DE CROSBY

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Tiempo - Talento – Tesoro

Crosby nos aporta además, que todo trabajo es un proceso. Este concepto implica que cada trabajo o tarea debe ser considerada no como algo aislado; sino como parte de una cadena interrelacionada en la que se va multiplicando la siguiente trilogía:

· Proveedor e insumos que él proporciona. · Proceso realizado a través de trabajo de cada persona. · Clientes o s que reciben el producto o servicio. Para que se dé la calidad se requiere que en los insumos, en el trabajo y en los servicios o productos se cumplan los requisitos establecidos para garantizar un correcto funcionamiento en todo. La calidad, definida como "cumplir los requisitos", es unos de los principios propuestos por Crosby. FEIGENBAUM es el creador del concepto control total de calidad, en el que sostiene que la calidad no solo es responsable del departamento de producción, sino que se requiere de toda la empresa y todos los empleados para poder lograrla. Para así construir la calidad desde las etapas iniciales y no cuando ya está todo hecho. Sostiene que los métodos individuales son parte de un programa de control. Feigenbaum, afirma que el decir “calidad” no significa “mejor” sino el mejor servicio y precio para el cliente, al igual que la palabra “control” que representa una herramienta de la istración y tiene 4 pasos: ~1) Definir las características de calidad que son importantes. ~1) Establecer estándares. ~1) Actuar cuando los estándares se exceden. ~1) Mejorar los estándares de calidad. Es necesario establecer controles muy eficaces para enfrentar los factores que afectan la calidad de los productos: ~1) Control de nuevos diseños. ~1) Control de recepción de materiales. ~1) Control del producto. ~1) Estudios especiales de proceso. Costos de calidad Estos costos se pueden definir como lo que una empresa necesita invertir de cierta forma para brindar al cliente un producto de calidad. De acuerdo con su origen se dividen en: Costos de prevención. Son aquellos en los que se incurre para evitar fallas, y los costos que estas puedan originar, prevenir más costos. Y se manejan conceptos como: costos de planeación, entrenamiento, revisión de nuevos productos, reportes de calidad, inversiones en proyectos de mejora, entre otros. Costos de reevaluación. Estos se llevan a cabo al medir las condiciones del producto en todas sus etapas de producción. Se consideran algunos conceptos como: inspección de materias primas, reevaluación de inventarios, inspección y pruebas del proceso y producto.

Costos de fallas internas. Son los generados durante la operación hasta antes de que el producto sea embarcado, por ejemplo: desperdicios, reproceso, pruebas, fallas de equipo, y pérdidas por rendimientos. Costos de fallas externas. Son los costos que se generan cuando el producto ya fue embarcado, por ejemplo: ajuste de precio por reclamaciones, retorno de productos, descuentos y cargos por garantía. SHIGERU MIZUNO · La filosofía de Quality Function Deployment (QFD) fue iniciada por Yoji Akao y Shigeru Mizuno. Apunta a diseñar los productos que aseguran la satisfacción de cliente y la valoran - la primera vez, cada vez. Mizuno y Akao desearon desarrollar un método de la garantía de calidad que lograría la satisfacción de cliente en un producto antes de que fuera manufacturado. Los métodos anteriores del control de calidad fueron dirigidos sobre todo de modo que fijaban un problema durante o después de manufacturado. SHIGERU MIZUNO Su programa de calidad total incluye: • • • • • •

. Métodos para el diseño y control del producto. . Programas de capacitación a todo nivel en calidad total. . Formación de ciclos de control de calidad. . Medición de costos y pérdidas relacionados con la falta de calidad. . Empleo de métodos estadísticos à controlar y mejorar los productos. . Establecer una política de auditoría de control.

JOHN S. OAKLAND Los elementos más importantes de este modelo son: · Definir una política de calidad sólida, junto con la estructura y las facilidades para ponerla en práctica. · Toda organización necesita un marco de referencia definido que incluya una filosofía guía, valores y creencias fundamentales y un propósito combinado con la declaración de la misión. · Desarrollar estrategias claras y efectivas, con planes para lograr la misión los objetivos. · Identificar los factores de éxito y procesos críticos. · Revisar la estructura istrativa para establecer equipos de mejora de calidad en toda la compañía. JOHN S. OAKLAND · Empowerment: alentar la participación de los empleados en la toma de decisiones. · Adoptar la filosofía de cero defectos / errores para cambiar la cultura de calidad a la de hacerlo bien en la primera ocasión. · Entender la relación cliente-proveedor interno. · Observar el costo total del ciclo de vida de los productos y servicios antes de comprar. · Eliminar las barreras que existan entre los departamentos. · Desarrollar un enfoque sistemático para la istración de los procesos de puesta en práctica del programa de calidad total.

· Realizar el cambio cultural a través de trabajo en equipo para el mejoramiento de la calidad.