Polvo En El Aire De La Mina Y Su Control 2i3x20

c c c cc. 1065600730 !!"!#$ cc. 1017169788 %& cc. Ñ' ! (!% cc. 1065577729 El polvo está definido como un material <5ʅm pueden pasar a los pequeños alvéolos; sólido ligeramente particulado y aplicado a la y muchas partículas <1ʅm permanecen minería se pueden considerar principalmente suspendidas en el aire inhalado y son dos aspectos: exhaladas. Los síntomas que se pueden presentar son: DY ?ropiedades explosivas. falta de aliento, problemas de oxígeno y DY Efectos fisiológicos perjudiciales. disminución progresiva de la capacidad de El polvo es poco agradable cuando se funcionamiento. encuentra en forma de nubes, porque - c . - c reduce la visibilidad y crea un ambiente c + incómodo causando en ocasiones irritación !* $#, *& de los ojos, oídos, nariz, garganta y piel,

*,$/YLa sílice libre es el componente más también incrementa los costos de minería en peligroso del polvo afectando el primer lugar por el mantenimiento de comportamiento de macrófagos alveolares. equipos debido al desgaste acelerado de los 0/ Mediante exámenes en los componentes y segundo por que incrementa pulmones de muchos trabajadores, se ha la frecuencia con la que se generan determinado que la neumoconiosis es accidentes. causada por partículas de polvo por debajo c# )*$. La posibilidad de una de 5micras. explosión de polvo siempre está presente en

,%!,$ Está expresada como: la masa del minas de carbón. A fin de reducir este es polvo por unidad de volumen de aire siendo este el necesario tomar medidas contra la mejor parámetro para evaluar el riesgo de deposición del polvo de carbón en caminos neumoconiosis por el polvo de carbón- c# + Debido a la inhalación de * )*,$/ La incidencia de partículas finas de polvo y su retención en los neumoconiosis incrementa con el alvéolos de los pulmones, según el tiempo de incremento tanto en la concentración y exposición, la concentración de la partícula y tiempo de exposición. la naturaleza del polvo; puede causar una

! "% %! /Y —uardar los enfermedad pulmonar llamada límites de concentración de polvo fijos en 'neumoconiosis', en la cual se da la varios países tiene resultados satisfactorios acumulación de polvo insoluble en los en minimizar la incidencia de neumoconiosis pulmones. en las minas. ,%$#, *&!+ El aire ,$12 *& !/ ?ara la inhalado pasa por la garganta dirigiéndose a eliminación de todo el polvo se recomienda: cada pulmón constituidos por lóbulos y 100 % de partículas de tamaño de 1 micra alveolos. de diámetro equivalente y menos. 50 % de Las partículas >10ʅm serán atrapados por la partículas de tamaño de 5 micras de nariz, secreciones mucosas y garganta; las

diámetro equivalente. 0 % de partículas de tamaño de 7 micras de diámetro equivalente y más grande. c cc 3c 445/Esta compuesto por un motor eléctrico que conduce una bomba con velocidad constante, un disco con filtro (el polvo se recolecta en este) y un flujómetro. La composición de la muestra se puede analizar usando difracción de rayos X y espectrómetro. c c c 3c 6-78/ consiste básicamente de dos ciclones conectados en serie con separadores de polvo en tres fracciones: 1. El polvo grueso separado en el primer ciclón Esto representa la proporción de polvo depositado en las vías respiratorias. 2. El polvo fino separado en el segundo ciclón. 3. El polvo fino no separado en el segundo ciclón representa la porción de polvo rechazado en el aire exhalado. 5 c c c 3c / Consiste en una batería, un motor, un sostenedor que contiene un filtro de espuma y un ciclón. El ciclón separa las partículas que normalmente depositadas en las vías respiratorias. c . c c 9 :+ DY El instrumento digital TM Tyndallometer para medir el polvo respirable;este puede ser unido a una grabación y puede funcionar con un paquete de batería o de un suministro de voltaje constante. DY El instrumento 'Simslin' tiene una bomba que detalla la razón de litros/minutos por una placa paralela y un filtro de modo que el polvo pueda ser usado para el análisis adicional, el aire que contiene el polvo respirable pasa por dos tubos hasta el fotómetro. El espacio entre los tubos forma la región que dispersa la luz. c . c 6c 96 + * *;<=<8/la radiación de una fuente beta baja por un filtro que tiene forma de una cinta cilíndrica, movido por un motor eléctrico y es medida con un detector electrónico —eiger-Muller

que cuenta los pulsos de salida durante un período predeterminado. c>?84/ Este incorpora un ciclón donde el polvo respirable es recolectado en un plástico delgado. El método de beta absorción no es afectado por las propiedades físicas, químicas u ópticas del polvo. c c Se utilizan para medir los riesgos de explosión de polvo que implica la salud de un trabajador. El muestreo consiste en dos partes: una unidad de bomba motorizada montada en una batería y un ciclón, los dos relacionados por una longitud de tubo. La fracción de polvo respirable es recolectada en el filtro. La ventaja principal de un muestreo personal es que el minero lleva la muestra, permitiendo la prueba de la nube de polvo a la cual él es expuesto. - En las minas la fuente principal de polvo es el mineral en sí, este también es producido por: perforación, recorte, voladura, carga, vertido de coches y tolvas.

c + Existen reglas para el control de polvo: 1.Y ?roducir una cantidad mínima de polvo e impedir que se transporte por el medio. 2.Y Dilución por ventilación. 3.Y Separarlo. 4.Y Evitarlo. El agua es de mucha importancia para este fin ya que rociando, suprime el polvo que se transporta; el uso excesivo del agua debería ser evitado este puede causar el empeoramiento de las condiciones climáticas así como en problemas en la preparación del carbón. Con un pulverizador dado, la recolección de pequeñas partículas aumenta con la presión; los pulverizadores son de dos tipos: neblina neumática y un atomizador hidráulico. La dilución por la ventilación se requiere cuando las medidas de supresión de polvo en la fuente fallan. Suministrando un defecto de aire adecuado, la concentración de polvo puede ser reducida a niveles seguros.

La naturaleza de la fuente de polvo, el contenido de humedad y el tamaño de las partículas tiene algún efecto en los resultados. Si la velocidad de aire es menos de 1.5 m/s, la concentración de polvo se puede reducir y aumenta la velocidad de aire hasta aproximadamente 4 m/s. Los separadores de polvo pueden ser usados para remover el polvo trasportado en el aire. Los métodos disponibles para la separación de polvo son: 1.Y Método de gravedad 2.Y Método centrífugo 3.Y Filtración 4.Y Depuradores húmedos 5.Y ?recipitadores electrostáticos. Los coleccionistas de gravedad remueven el polvo permitiendo una corriente horizontal de aire donde las partículas de polvo > 100 ʅm son separadas y depositadas. En los coleccionistas centrífugos (llamados ciclones en forma cónica) las partículas de polvo son llevadas a la pared de la cámara, donde estas son retiradas por una válvula. Las partículas <10.ʅm pueden ser separadas. Cuando el polvo puede ser quitado del aire se pasa por un material permeable, poroso que atrapa partículas. La fricción durante la filtración puede producir descargas de chispa electrostáticas altas, que pueden ser reducidas incorporando la conducción de elementos en el material. La forma más simple de un depurador húmedo es la torre de spray. Los otros tipos son auto inducidos depuradores de spray, depuradores de empresa y depuradores rotatorios. En un separador electrostático, con una corriente de electrones perpendicular a la dirección de la corriente de aire de varios electrodos negativos, mantiene una alta tensión en placas de electrodo positivos.

El modo más eficaz para prevenir y quitar la exposición de polvo es el retiro de trabajadores. Es aplicado principalmente después de la voladura y dando un periodo mínimo de ingreso. c c c c !!,$/ La perforación se realiza en húmedo cuando es posible. Si tiene que hacerse en seco, hay escape de ventilación y los colectores deben utilizarse para capturar el polvo.

!/ Antes de la voladura, el área se rocía con agua. La ventilación remueve el polvo de esta área. Las pilas de material de desecho se rocían después de la voladura. En el caso del carbón la ruptura del aire comprimido, da un producto de mayor tamaño y menos multas. * / Las pilas sucias deben humedecerse con frecuencia

!% > ,!#: En el caso del mineral y del paso de residuos, la planificación, instalación del ventilador de extracción y el diseño de puerta, son puntos importantes para controlar el polvo. La roca fragmentada pasa a través de la caída vertical o inclinada actuando como un pistón que empuja el aire cargado de polvo hasta la apertura de puntos de . ,!!>!*!%: El camino por donde se transportan los coches debe ser mojado constantemente. La roca con un contenido de humedad del 1% produce menos polvo durante el transporte de la roca en condiciones secas. Un contenido de humedad del 5% corresponde a la producción de polvo mínima durante el transporte. !%!,$: Los pulverizadores deben ser usados en la boca de la trituradora, y la boca de esta debe ser cubierta y mantenida en ventilación de escape. El despegue de la trituradora debe estar colocado lejos de la descarga. 6 !#: El polvo se dispersa cuando se miden las bolsas y los contenedores se llenan. Toboganes y Skips se pueden utilizar para limitar el polvo. El aire

saturado de polvo debe limpiarse con un filtro o vertirse directamente en las vías respiratorias de retorno. Rociadores de agua también se puede utilizar, pero sólo con moderación. Cortinas de compresión pueden emplearse para la recolección de polvo. ,!# @* *$% !: El recipiente debe estar cubierto para confinar el polvo. La ventilación de salida debe mantenerse en superficie de modo que los flujos de aire en el sistema por salidas y aperturas de aire cargado por el polvo, pasen a un colector.

!% !($: Un carbón que contiene un alto porcentaje de Vitrinita produce más polvo. El material cortado influye en la cantidad de polvo producido: El corte de roca de Arenisca o ?izarra puede producir hasta 20 veces más polvo como la misma operación del Carbón. Los Carbones se pueden dividir en diferentes clases dependiendo del polvo que producen. A(! !/ La mayor parte del polvo viene de la superficie y del corte, el cual es importante para elegir el tamaño de tambor correcto. La velocidad influye en la cantidad de polvo levantado. Un precortado también puede ayudar a reducir el polvo. ! ,%[ Cerca de tres quintas partes de la producción de polvo respirable en la cara se forma durante la operación de conducto, y el resto durante el arranque y la carga. Los rociadores de agua y recolectores de polvo son usados en los minadores continuos para la reducción del polvo. $ #: El éxito de infusión varía según las condiciones de minería, el tipo de filón de carbón y la técnica usada. El objetivo de infusión de agua es de aumentar la humedad del carbón justo antes de la excavación. El agua se circula en el carbón por una red de grietas; esto se mueve bajo la influencia de atracción capilar y gravedad hacia las superficies libres de la masa de carbón, donde la evaporación significativa ocurre en costuras de carbón aún después de que la alimentación de agua se ha parado.

?or lo tanto la alimentación del agua antes de tiempo no debería ser parada. !*!%/Las fuentes principales de polvo están en: (1) puntos de transferencia, (2) la unidad de disco y el circuito de recogida, (3) la banda transportadora (y 4) la tensión final. La minería buena práctica requiere un flujo liso de mena o carbón, una gota mínima, incluyendo los puntos de transferencia y manteniéndolos en la ventilación de gases de combustión y la humectación del material al menos 15m antes del punto de transferencia. (Es lo mejor aplicar el agua en el principio del sistema de transportador.) El polvo - el aire cargado debería ser limpiado con un filtro. -!*!% &,: Las cantidades considerables de polvo pueden entrar en la corriente de aire cuando los apoyos impulsados son avanzados. Dos métodos pueden ser usados para la supresión de polvo - (1) el rociar de agua sobre los apoyos y (2) Usar revestimiento de láminas de plásticos y ventilar la cima de los soportes. !!,$ *! %,/ Las técnicas de supresión de polvo para la perforación de cerrojo de azotea incluyen (1) la limpieza con el rubor de agua, (2) seca la limpieza de polvo interna (y 3) un sistema de niebla de agua. & * !/Es mejor aplicar el polvo de piedra durante cambios donde no hay producción especialmente cuando el aire comprimido o el equipo mecánico son usados para esta aplicación. Los sacos del polvo de piedra de explosión no deberían ser dejados en el suelo en las calzadas. El polvo de piedra debería ser almacenado sobre el sitio de la corriente de aire principal y rutas de viaje & , / ?ueden haber calzadas donde los pisos son cubiertos por el polvo excesivo por el cual los trabajadores tienen que viajar en números grandes, haciendo polvaredas relativamente densas ser levantado y hecho aerotransportado. ?ara prevenir la dispersión del polvo de piso, el contenido de humedad del material tiene

que ser guardado (mantenido) en aproximadamente el 10 % de modo que los restos de polvo atado juntos. Sales higroscópicas como el cloruro de calcio o el cloruro de sodio pueden ser usadas mantener el contenido de humedad del polvo en el nivel requerido del 10 % & * !!&/ El carbón almacenado en pilas de reserva superficiales produce mucho polvo en la vecindad, en particular en el tiempo seco en las áreas de velocidades de viento fuerte. El diseño de la forma de la pila de reserva puede enormemente ayudar a reducir el polvo y la erosión. La altura de la pila de reserva debería ser igual a o menos que estructuras que lo rodean. El empleo de vallas iguales a o ligeramente más alto que las pilas de reserva puede proteger velocidades de viento fuerte de pilas de reserva. Un sistema de regaderas de rocíos para mantener la superficie de la reserva se amontona mojado puede reducir la producción de polvo enormemente si el contenido de humedad de la capa superficial puede ser mantenido aproximadamente el 7 %. c 93 Exámenes periódicos médicos incluyendo rayos X deberían ser conducidos sobre todos los mineros. Ellos también deberían ser conducidos cuando una persona entra y abandona el empleo, las enfermedades causadas por el polvo pueden ser detenidas de ser descubierto bastante temprano y relevadas por cambiando ocupaciones.

DY En minería subterránea de carbón es de vital importancia controlar las emisiones de polvo, para garantizar un ambiente ergonómico y unas condiciones optimas para el trabajador. DY Es significativo conocer que existen muchos métodos para controlar el polvo de carbón, pero es indispensable hacer una buena elección para garantizar la eficacia de este y así mantener un ambiente agradable y sano de trabajo.

DY En el mercado minero hay una alta gama de instrumentos o equipos que son utilizados para la reducción y el control del polvo del carbón, es por esto que se deben aplicar para la seguridad minera. 6 6 c-B DY Environmental Engineering In Mines, de Vutukuri and Lama