Ficha Tecnica 5dt27

PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO BASADO EN LA RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE

1. DATOS TECNICOS Y ESPECIFICACIONES

BOMBA CENTRIFUGA BYRON JACKSON

TAMAÑO Y TIPO DE BOMBA:

4X6 – 6PASOS RBMX EQUIPADA CON CAJA DE CHUMACERAS

NUMERO DE SERIE: ROTACIÓN:

97MM0003 (CCW) CONTRA LAS MANECILLAS DEL RELOJ. VISTA DESDE EL EXTREMO DEL COPLE SELLO MECÁNICO ALIMENTACIÓN A CALDERAS AGUA 280° F 928 900GPM 1780FT 3550 RPM KINGSBURY MANGA SELLO MECÁNICO 0.005” A0.007”

SELLO DE FLECHA: SERVICIO: LIQUIDO BOMBEADO: TEMPERATURA: GRAVEDADESPECÍFICA: FLUJO: CARGA DINÁMICATOTAL: VELOCIDAD: CHUMACERAS AXIAL: CHUMACERAS RADIAL: SELLO DE FLECHA: JUEGO AXIAL EXTREMO: CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO GRUPAL MEC-3300

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE

FNI 07 09

2.- PLANOS DE LA BOMBA CENTRIFUGA IDENTIFICACION DE PIESAS DE REPUESTO

GRUPAL MEC-3300

BYRON

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE

JACKSON

Y

FNI 07 09

PIEZAS DE REPUESTO DE LA BOMBA CENTRIFUGA BYRON JACKSON

Vista completa de la carcasa dividida, anillos de carga y sello de la bombas de 6 pasos Byron Jackson.

Rotor de la bomba multipasos, mostrando el acomodo de los impulsores.

Reparación completa de losmuñones de desgaste y soporte de la bomba de seis pasos.

GRUPAL MEC-3300

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE

FNI 07 09

DESCRIPCIÓN DE DIVERSAS PARTES DE UNA BOMBA CENTRIFUGA MULTIPASOS. NÚMER O ILUSTR ACIÓN

NOMBRE DE LA PARTE

CODIFICA CION

NÚMER O ILUSTR ACIÓN

NOMBRE DE LA PARTE

1

CARCAZA COMPLETA

CCBC-001

27

2

TORNILLO DE SUJECIÓN TUBERÍA DE SANGRADO IMPULSOR PRIMERA ETAPA IMPULSOR SEGUNDA ETAPA SEGMENTO GUÍA

TSBC-001

28

TSBC-001

29

IPEBC-001

30

ISEBC-001

31

CAJA CRCBCREDUCCION 001 CALIENTE CAJA CRBCREDUCCIÓN 001 CANAL DE CABCANILLO 001 ANILLOS DE ACBCCAJA 001 MUÑONES MBC-001

SGBC-001

32

SEGMENTO GUIA INTERNO COLLARIN DE AJUSTE RONDANA DE ALINEACIÓN RONDANA DE ALINEACIÓN ENSAMBLE DE RODAMIENTO ENSAMBLE DE RODAMIENTO

SGIBC-001

33

CABC-001

34

RABC-001

35

BABC-002

36

ERBC-001

37

ERBC-002

38

15

FLECHA

FBC-001

39

16 17

LLAVE IMPULSOR COPLE CLAVE

LLIBC-001 CCBC-001

40 41

18

COLLARIN CLAVE

CCBC-001

42

19

BOMBA DE BABC-001 ACEITE LLAVE FLECHA LLFE-001 ESCLAVA FLECHA ESCLAVA FEBC-001

43

EMPAQUE FLECHA ESCLAVA

46

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

20 21 22

GRUPAL MEC-3300

EFBC-001

44 45

Cdificaci on

DEFLECTORES DE ACEITE ANILLOS DE ACEITE ROTOR BOMBA ACEITE TUERCA ROTOR ATENUADOR

DABC001 AABC001 RBABC001 TRBC001 ATBC001 MEDIO COPLE MCBBCDE BOMBA 001 REDUCCIONES RABCACOPLAMIENT 001 O REDUCCIONES RABCACOPLAMIENT 002 O CHUMACERAS CBC-001 CUBIERTA DE CMABCMIRILLAS DE 001 ACEITE TUERCA DE TDSBCSEGURIDAD 001 CABEZA DE CEBCENFRIAMIENTO 001 EMPAQUETADU EBC-001 RA ENSAMBLE DE ERBCREDUCCIÓN 001 CHUMACERA CBC-002

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE

FNI 07 09

23

TUERCAS DE FLECHA TUERCAS FLECHA ESCLAVA CAJA DE SELLO CAJA DE SELLOS

24 25 26

TFBC-001

47

MIRILLAS

MBC-001

TFBC-002

48

CSBC-001 CSBC-002

49 50

TORNILLO DE SEGURIDAD ADAPTADORES EMPAQUETADU RA

TSBC001 ABC-001 EBC-002

3. IDENTIFICAR TAREAS DE MANTENIMIENTO (RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE).  1. Inspección visual para detectar fugas en tuberías. 

2. Inspección visual para la detección de fugas en el sello del eje (reapriete de empaquetadura si es posible).



3. Inspección del nivel de aceite en el cuerpo de rodamientos.



4. Medida de temperatura en el cuerpo de rodamientos y motor.



5. Inspección de ruidos y vibraciones excesivas en el cuerpo de rodamientos, en el acoplamiento de la bomba y en el motor de accionamiento.



6. Comprobar el correcto caudal del agua de refrigeración al sello del eje, si existiese.



7. Inspección visual del correcto estado general de conexiones eléctricas.

4. DESCRIPCIÓN DE UNA TAREA. Para la descripción de una tarea de mantenimiento que se realizara en un bomba centrifuga utilizaremos el siguiente formulario Nº 1 2 3 4

5

DESCRIPCION Detectar fugas de tuberias Detectar fugas en el sello del eje Nivel de grasa en el cuerpo del rodamiento Temperatura en el cuerpo de rodamientos y motor Ruidos y vibraciones excesivas en le GRUPAL

MEC-3300

PERIODIS IDAD

DURACION

ESPECIALI DAD

semanal

20 min

Mecánico

CONDICION DE FUNCIONAMIEN TO Encendido

semanal

20 min

Mecánico

Encendido

mensual

30 minutos

Mecánico

Apagado

semanal

20 min

Mecánico

Encendido

diaria

10 min

Mecánico

Encendido

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE

FNI 07 09

6

7

cuerpo de rodamientos, en el acoplamiento de la bomba y en el motor Correcto caudal del semanal agua de refrigeracion al sello de eje Estado general de semanal conexiones electricas

GRUPAL MEC-3300

20 min

Mecánico

Apagado

30 min

Eléctrico

Apagado

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE

FNI 07 09